-
-
- Запланировать встречу
- |
- Условия пользования
- |
- Делать предложение
-
Почта
info@lvdcnc.com -
Позвонить
+86 15375552220
Пресс-пресс против штамповочного пресса
2024-12-27
Листогибочный пресс и пробивной пресс — два распространенных обрабатывающих оборудования, которые играют важную роль в обработке листового металла. Хотя оба они имеют схожие функции и могут выполнять различные процессы обработки для производства конечных профилей, каждая машина имеет свой собственный набор преимуществ и недостатков и работает по-разному.
Мы сравним и сопоставим различия, преимущества и недостатки этих двух процессов производства листового металла, чтобы обеспечить лучшее понимание.
Что такое листогибочный пресс?
Листогибочный пресс — это машина, которая специально используется для гибки листового металла. Возможности машин определяются двумя факторами: общей длиной гибки и их способностью гнуть металл. Листогибочный пресс узкий и длинный, поэтому любой размер листового металла можно легко согнуть. Опуская пуансон в листовой металл, который был расположен сверху матрицы, листогибочный пресс гнет листовой металл. Листогибочный пресс может сгибать металл несколько раз, пока он не достигнет требуемой формы.
Типы листогибочных прессов
Механические листогибочные прессы
Механические листогибочные прессы имеют маховик для перемещения пуансона вверх и вниз. Маховик управляет валом шестерни с помощью системы сцепления.
Механический листогибочный пресс имеет очень простую конструкцию. Это делает его простым в эксплуатации для любой мастерской. Если что-то сломается, компоненты легко ремонтируются и заменяются. Они также гибкие и могут поднимать более высокий тоннаж, чем номинальный для машины.
Однако механический листогибочный пресс плохо контролирует скорость пуансона. Качество и точность изгибов также низкие.
Гидравлические листогибочные прессы
Гидравлический листогибочный пресс использует два масляных цилиндра для управления пуансоном вместо механической муфты. Гидравлические листогибочные прессы являются значительным усовершенствованием механической альтернативы. Благодаря гидравлической системе эти листогибочные прессы обладают гораздо более высокими возможностями гибки, чем механические листогибочные прессы. Точность гибки гидравлических прессов также выше.
Однако гидравлические листогибочные прессы имеют сложные детали и установки. Для работы с этими листогибочными прессами требуется более квалифицированный оператор. Гидравлический листогибочный пресс влечет за собой высокие расходы на ремонт в случае поломки компонента. Кроме того, эти машины требуют строгого соблюдения номинального тоннажа. Превышение номинальных значений приведет к поломке машины. Также существует риск утечки жидкости в гидравлических цилиндрах.
Гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ стали одним из самых популярных вариантов в современном использовании. Этот тип листогибочного пресса имеет автоматизированную систему для управления движением и синхронизацией машины.
Пневматические листогибочные прессы
Пневматические листогибочные прессы похожи на гидравлические. Пневматический листогибочный пресс использует давление воздуха для перемещения пуансонов и матриц. Воздух закачивается в трубку, которая затем оказывает давление на пуансон листогибочного пресса. После завершения гибки воздух откачивается из трубки. Затем пуансон снова движется вверх.
Давление воздуха легче контролировать, чем давление воды. Поэтому пневматические листогибочные прессы имеют значительно более высокую рабочую скорость, чем гидравлические листогибочные прессы. Также легко остановить работу на полпути.
Однако мощность пневматических листогибочных прессов значительно ниже, чем у гидравлических листогибочных прессов. Поэтому пневматические листогибочные прессы реже применяются в тяжелых условиях, чем их пневматические аналоги.
Сервопрессы
Сервопрессы перемещают пуансон с помощью пары серводвигателей. Они также известны как сервоэлектрические прессы или просто электрические прессы. Механическая мощность, вырабатываемая серводвигателем, передается на пуансон с помощью системы шкивов и ремней.
Серводвигатели поставляются с множеством вариантов точной регулировки. Это обеспечивает большую степень контроля над движением пуансона. Изгибы, создаваемые сервопрессом, очень точны. Кроме того, электрический пресс работает бесшумно, что обеспечивает более тихое рабочее место. Сервотормоза устраняют проблему утечки, поскольку в них нет масляных или воздушных цилиндров.
Однако усилие, вырабатываемое сервопрессом, очень мало по сравнению с другими альтернативами. Поэтому эти прессы не находят широкого применения в промышленных целях с большим тоннажем.
Листогибочный пресс с ЧПУ
Листогибочный пресс с ЧПУ — это универсальный и автоматизированный станок, работающий через систему числового программного управления (ЧПУ), что позволяет получать точные и повторяемые результаты. С помощью листогибочного пресса с ЧПУ предприятия могут повысить производительность, эффективность и точность, одновременно сократив общие затраты на рабочую силу. Листогибочные прессы с ЧПУ идеально подходят для широкого спектра применений и отраслей: от аэрокосмической и автомобильной до строительной и электронной.
Преимущества
Листогибочный пресс оснащен рядом пуансонов и матриц, что позволяет использовать его для обработки различных заготовок и листового металла. Листогибочный пресс отлично подходит для производства различных типов заготовок в небольших количествах, таких как S-образные, U-образные, многоугольные и другие изделия.
Использование ящика для хранения инструментов листогибочного пресса может продлить срок службы инструментов и снизить себестоимость производства, поскольку инструменты долговечны и не подвержены чрезмерному износу. Кроме того, листогибочный станок имеет функцию прогиба и может автоматически компенсировать любые несоответствия в станке.
При работе с длинными заготовками листогибочный пресс также может поддерживать постоянный угол, чтобы изгиб был прямым, обеспечивая точность конечного продукта.
Недостатки
Гибочный пресс имеет ограниченный диапазон тоннажа и может гнуть только пластины определенной толщины. Слишком толстые пластины гнуть нельзя, при этом типичная максимальная толщина пластины составляет 50 мм.
После резки пластины может присутствовать оксидный слой, который может привести к трещинам или разрывам во время гибки. Если согнутая пластина не соответствует инструменту, в процессе гибки могут образоваться складки, требующие доработки или приводящие к отходам.
Если гибочный пресс работает со слишком высокой скоростью хода, оператор может не иметь возможности правильно расположить пластину, что приведет к дефектам в конечном продукте или даже к браку. Стоит отметить, что гибочный пресс ограничен гибкой и не может выполнять пробивку или другие процессы, выступая в качестве предварительного этапа в процессе производства.
Для гибочного пресса также требуется как минимум один оператор, и он имеет относительно медленный процесс гибки, что приводит к увеличению времени и затрат на рабочую силу в долгосрочной перспективе. Кроме того, допуски листогибочного пресса не столь строгие, что приводит к более низкой точности конечного продукта по сравнению с другими станками для обработки металла.
Что такое штамповочный пресс?
Механический пресс — это тип металлообрабатывающего станка, используемого для формовки, резки и пробивки металла методом холодной штамповки. Эти станки бывают разных типов и очень эффективны для крупномасштабного производства металлических деталей. Механические прессы можно разделить на гидравлические и механические варианты в зависимости от источника питания.
Принципы работы механических прессов — механические, гидравлические и серводвигательные. Механический пресс преобразует круговое движение в линейное с помощью сцепления, маховика, коленчатого вала и неподвижных и подвижных плунжеров. Гидравлические прессы используют повышенное давление гидравлической жидкости для создания силы для сжатия и формования металлов. Сервопрессы приводятся в действие серводвигателем, который приводит в действие эксцентриковую шестерню, перемещающую ползун пресса.
Во всех типах прессов окончательная форма заготовки достигается путем сжатия верхней и нижней половин штампа, соединяющихся под действием приложенной силы пресса.
В прошлом формовка металлических листов требовала значительных затрат ручного труда и силы. Появление прессов с электроприводом произвело революцию в этом процессе, обеспечив большую механическую силу и точность.
Типы пробивных прессов
Механические пробивные прессы
Механические пробивные прессы используют маховик, приводимый в движение электродвигателем, для накопления энергии, которая затем передается на пуансон через механизм сцепления. Известные своей высокой скоростью, эти прессы идеально подходят для операций, требующих повторяющейся пробивки.
Гидравлические пробивные прессы
Гидравлические пробивные прессы используют гидравлические цилиндры для создания силы, обеспечивая постоянную силу на протяжении всего хода. Эти прессы способны обрабатывать более толстые материалы с большей точностью.
Сервоэлектрические пробивные прессы
Сервоэлектрические (ЧПУ) пробивные прессы используют серводвигатели для привода плунжера, что позволяет точно контролировать процесс пробивки. Это делает эти прессы высокоточными и энергоэффективными.
Преимущества штамповочного пресса
Универсальность прессов с электроприводом дает несколько преимуществ:
Раньше работа по формовке и прессованию выполнялась вручную; эта техника привела к большой экономии труда и усилий.
Прессы сконструированы таким образом, что заготовки не нужно размещать снова и снова на станке.
С прессами с электроприводом очень легко работать, в отличие от ручных прессов.
Конструкция и адаптивность станков дают пользователям преимущество свободного перемещения их по рабочему месту.
Прессы с электроприводом могут обрезать, выпрямлять, прессовать, собирать и разбирать детали в различные формы.
Прессы с электроприводом классифицируются как прочные, надежные и энергоэффективные.
Они имеют низкие первоначальные затраты и являются удобными в использовании станками.
Эти высоконадежные станки с превосходными методами штамповки, прессования и зажима не требуют сложного обслуживания.
Компактный размер этих станков позволяет им оставаться устойчивыми в течение длительного времени.
Недостатки штамповочного пресса
Как и у всех машин, у силовых прессов также есть свои недостатки, которые обсуждаются ниже.
Перегрев — силовые прессы могут легко перегреваться. Более высокие требуемые усилия и более высокие скорости достигаются за счет необходимости быть осторожными, чтобы не перегрузить машину.
Более высокое энергопотребление — силовой пресс потребляет больше электроэнергии, чем большинство типов прессов, что является еще одним неожиданным результатом выработки большего количества энергии, чем альтернативы.
Меры безопасности при работе с силовыми прессами
Поскольку силовые прессы классифицируются как тяжелая техника, крайне важно придерживаться определенных правил при их эксплуатации в мастерской или на заводе.
Прежде всего, сотрудник, отвечающий за эксплуатацию силового пресса, должен пройти соответствующее обучение.
Принцип работы машины должен быть объяснен всем лицам, ответственным за любые виды задач на силовом прессе.
В мастерской или на заводе необходимо проводить надлежащее техническое обслуживание в соответствии с требованиями. Это включает в себя осмотр техническим специалистом основных деталей, ответственных за неисправности, чтобы избежать нежелательных последствий.
Когда силовой пресс не используется, питание силового пресса должно быть отключено.
Рабочие инструкции, которые необходимо соблюдать, должны быть либо наклеены на силовой пресс, либо переданы оператору.
Необходимо вести соответствующую запись действий по техническому обслуживанию силового пресса, чтобы планировать действия по техническому обслуживанию вовремя.
В чем разница между листогибочным прессом и пробивным прессом?
Функция: гибка против пробивки
Основное различие между листогибочным прессом и пробивным прессом заключается в их основных функциях. Листогибочный пресс сгибает или формирует металлические листы в определенные формы, зажимая заготовку между соответствующим пуансоном и матрицей, что позволяет создавать различные углы и формы, такие как V-образные изгибы, U-образные изгибы и более сложные формы.
В отличие от этого, пробивной пресс предназначен для резки, формовки или пробивки отверстий в металле. Этот станок использует пробивное действие, чтобы проталкивать инструмент через материал, в результате чего получаются точные отверстия или формы по мере необходимости. Эта возможность делает пробивной пресс идеальным для задач, требующих повторяющейся и последовательной пробивки отверстий.
Точность и скорость
Гибочные прессы ориентированы на точность и аккуратность, а не на скорость. Они отлично справляются с задачами, где качество гибки имеет первостепенное значение. Это делает их подходящими для задач, требующих определенных углов гибки и высокой точности. Это особенно важно в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и строительная, где точная формовка металла имеет решающее значение.
Напротив, пробивные прессы предназначены для скорости и большого объема производства. Они способны выполнять быструю, повторяющуюся пробивку, что делает их высокоэффективными в условиях высокой производительности. Скорость и последовательность пробивного пресса особенно полезны в отраслях, где быстро требуется большое количество однородных деталей.
Возможности обработки материалов
Гибкогибочные прессы могут обрабатывать различные материалы и толщины. Они могут работать с различными металлами, включая сталь, алюминий и нержавеющую сталь, путем регулировки пуансона и матрицы. Такая гибкость позволяет использовать гибочные прессы в различных областях применения, от легких до тяжелых задач гибки.
Пробивные прессы, хотя и универсальны, имеют определенные ограничения, основанные на толщине и твердости материала. Обычно они используются для более тонких материалов, поскольку процесс пробивки может стать сложным с более толстыми или твердыми металлами. Однако в пределах своих эксплуатационных ограничений пробивные прессы могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая сталь, алюминий, латунь и медь.
Соображения относительно объема производства
Когда дело касается объема производства, выбор между гибочным прессом и пробивным прессом имеет решающее значение. Прессы для листогибов обычно лучше подходят для малых и средних объемов производства, где точность и гибкость важнее скорости. Они могут эффективно справляться с индивидуальными и сложными задачами гибки, требующими тщательной настройки и выполнения.
