-
-
- Запланировать встречу
- |
- Условия пользования
- |
- Делать предложение
-
Почта
info@lvdcnc.com -
Позвонить
+86 15375552220
Представьте станок для резки волоконным лазером и технологию воздушной резки
2024-11-20
В сфере металлообработки появление волоконной лазерной резки стало настоящей революцией. Эта мощная технология использует свет для резки металла с беспрецедентной точностью и эффективностью.
Компания LVDCNC хорошо известна в отрасли благодаря своему профессиональному проектированию, производству и продаже гибкого оборудования и систем для обработки листового металла, включая станки лазерной резки LVDCNC. Все станки волоконной лазерной резки LVDCNC обладают превосходной производительностью и широким спектром функциональных возможностей, а также являются экспериментальными результатами, которыми LVDCNC гордится в области лазеров. Сегодня давайте войдем в мир технологии воздушной резки.
Что такое волоконная лазерная резка?
Волоконная лазерная резка — это метод резки, при котором для плавления или испарения материалов используется мощный лазерный луч:
Как это работает
Диод генерирует лазерный луч, который усиливается в оптоволоконном кабеле, фокусируется через линзу и направляется на материал. Луч плавит или испаряет материал, а поток газа сдувает расплавленный или испаренный материал.
Преимущества
Резка волоконным лазером эффективна, точна и экономична. Она также более энергоэффективна, чем традиционные методы резки, что может привести к снижению потребления электроэнергии и уменьшению воздействия на окружающую среду.
Материалы
Волоконно-лазерная резка — хороший выбор для резки различных металлов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий и медь. Она особенно хороша для резки металлов с блестящими поверхностями.
Сравнение с другими типами лазерной резки
Волоконно-лазерные резка отличаются от традиционных лазеров, которые используют газы или кристаллы. Волоконно-лазерные резка также отличаются от УФ-лазеров, которые используют ультрафиолетовый свет, в то время как волоконно-лазерные резка используют инфракрасный свет.
Введение в технологию воздушной резки
Благодаря самому передовому управлению траекторией и режущей головке мы в полной мере используем наиболее удобную воздушную среду для достижения наилучшего качества и стоимости в реальном производстве.
Преимущества технологии воздушной резки
В настоящее время основными режущими газами, используемыми в промышленности, являются азот, воздух и кислород. На основе эксплуатационных данных лазерных систем, установленных по всему миру, мы подсчитали данные обработки 5 миллионов листов пластин лазерных режущих станков разных моделей и мощностей в 2023 году. Результаты показывают преимущества использования воздушной резки. С точки зрения эффективности производства, для материалов толщиной ≤ 6 мм скорости воздушной и азотной резки близки; в то время как для материалов толщиной > 6 мм, хотя скорости воздушной и азотной резки будут разными, это все равно зависит от материала. С точки зрения качества резки, поперечное сечение эффекта воздушной резки несколько отличается от такового при азотной резке, но это не влияет на применение в большинстве отраслей. А в реальном производстве, если используется мощный лазер мощностью 6 кВт или 10 кВт, фактическая разница в качестве будет меньше из-за высокой скорости резки.
Наконец, с точки зрения затрат, стоимость использования воздуха составляет почти 1/15 от стоимости использования азота, что имеет очевидные экономические преимущества. Таким образом, технология воздушной резки не только обеспечивает качество резки, но и сохраняет контролируемость производственных затрат.
Лазерная резка находится на эволюционном пути, и будущее открывает еще более захватывающие возможности по мере дальнейшего развития технологии.
