Компоненты и функции гибочного станка
Изгибатель состоит из многих частей, которые работают вместе, чтобы сделать металлическую пластину изогнутой и формованной.
Основные компоненты включают раму, кровать, ползунок, пресс - форму, заднюю передачу и контроллер.
Рама является основной конструкцией гибочного станка, сваренной левой и правой стойками (или боковыми рамами), рабочими столами (или кроватями) и вертикальными подвижными ползунами для поддержки других компонентов.
Кровать представляет собой гладкую поверхность, используемую для укладки металлической пластины для изгиба.
Ползунок является движущейся частью гибочного станка, состоящей из стальной пластины, с левым и правым цилиндрами (обычно называемыми Y1, Y2) Гидравлический поршневой шток соединен. Он оказывает давление на металлическую пластину, чтобы согнуть ее.
Форма представляет собой фиксированную часть на гибочном станке под давлением, которая обеспечивает изгиб металлической пластины.
Задняя передача - это устройство, которое облегчает точное позиционирование металлической пластины, чтобы согнуть ее.
Задняя передача гибрида с ЧПУ использует измерительную систему, управляемую приводной коробкой двигателя или цепью, для вывода синхронного движения двух шариков или направляющих винтов, тем самым перемещая измерительный стержень в нужное точное положение.
Положение задней передачи имеет решающее значение, поскольку оно измеряет длину каждого фланца и, следовательно, контролируется контроллером CNC.
Он контролирует стопорный и прикрепленный материал в своем собственном положении, также известный как « палец» самого измерительного стержня.
Контроллер используется для управления и управления гибочными машинами.
Изгибающийся вверх материал, называемый « фланцем», обычно измеряется и контролируется задней частью, установленной в задней части гибочного станка.
Некоторые системы оснащены механическими синхронными системами, такими как крутящий момент, маятник и сферические подшипники.
Он имеет простую структуру, прочную механику, надежную производительность, высокую точность.
Во время работы металлическая пластина помещается на основание гибочного станка.
И использовать заднюю передачу для точного позиционирования металлической пластины для достижения изгиба.
Затем ползунок перемещается вниз, оказывая давление на металлическую пластину, так что металлическая пластина находится на пресс - форме.
Контроллер используется для регулировки силы, создаваемой плунжером, и управления другими аспектами в процессе обработки. Процесс изгиба.
Принцип работы гибочного станка
Боковые стороны гибочного станка обычно состоят из двух C - образных каркасов (также называемых рамами), которые соединены с нижним рабочим столом и верхней подвижной балкой.
Нижний инструмент или форма устанавливается на рабочем столе, верхний инструмент или штамп - на верхней балке.
Глубина перемещения и угол изгиба можно точно контролировать.
Гибкий станок может работать вручную или может быть оснащен контроллером с ЧПУ для сложных операций изгиба.
Металлическая техника гибочного станка
Сложность формирования гибочного станка связана с уровнем материала, который вы формируете.
Чем жестче материал, тем больше отскок.
Если используется более мягкий материал, отскок меньше, потому что более мягкий материал легче прижать угол к пресс - форме.
Разрыв или распространение также важны для резких изгибов.
Отскок от дна контакта (или изгиб дна) делает материал более склонным к растрескиванию.
Разрыв или расширение также важны для резких изгибов.
Нижняя часть (или нижний изгиб) делает материал более склонным к растрескиванию.
Процесс штамповки обеспечивает точный изгиб.
Технология формирования гибочного станка не путем изгиба дна, а путем правильного использования инструментов для компенсации отскока.
Технология изгиба гибочного станка
Пневматический изгиб
Товары касаются только верхней части штампа и края формы. Головка немного превышает верхнюю часть выбранной формы.
Что касается V - образных форм, детали проходят через верхнюю часть V - образной формы, но не достигают дна.
Форма отверстия V - образной формы определяет дугу изгиба.
Преимущества: из - за неполного контакта металлической пластины с пресс - формой требуемая сила формы невелика. Кроме того, использование одной и той же формы может обеспечить несколько углов изгиба с высокой гибкостью.
Недостатки: Поскольку эффект изгиба связан с эластичностью материала, может потребоваться специальная настройка для достижения требуемого точного угла изгиба.
Нижний изгиб
Угол формы должен соответствовать ожидаемому углу детали. В отличие от пневматического изгиба, заготовка прислоняется к верхней и нижней части формы через штамп.
Преимущества: Поскольку угол изгиба полностью соответствует пресс - форме, можно достичь точного угла изгиба.
Недостаток: нижний изгиб требует большего давления формы. Поскольку пластина полностью контактирует с пресс - формой, это может привести к повреждению поверхности пластины.
Давление
штамповка - это штамповка металлической пластины между пресс - формой и штампом. При надлежащем давлении наконечник штампа будет проникать в детали.
Преимущество: штамповка может получить очень точный угол изгиба. Металлическая пластина может сохранять форму после изгиба.
Недостатки: Этот метод может привести к чрезмерному износу металлических пластин и форм из - за необходимости большой силы пресс - формы.
пресс - форма гибочного станка
При выборе штампа и штампа оператор должен проверить запас инструмента. Оператор несет ответственность за приведение формы гибочного станка в соответствие с производственными спецификациями и внесение корректировок. Дополнительные типы типовых форм включают
V - образные формы: используются для изготовления V - образных изгибов.
Боковые штампы: рулонные формы для изготовления труб, листов.
Колесовая форма: изгиб заготовки путем движения влево и вправо, вверх и вниз.
Мультиприводные формы: могут производить несколько форм и множественных изгибов.
Модули гусиной шеи: подходят для очистки края и неровной поверхности заготовки (называемой фланцем).
Острые штампы: используются для изготовления прямых, острых и тупых углов.
Смещенные штампы: используются для изготовления Z - образных углов.
Свернутый модуль: используется для закручивания края пластины.
Часто задаваемые вопросы
1. Какова основная цель гибочного станка?
Основная цель гибочного станка - согнуть металлическую пластину в различные формы под давлением.
Когда штамп толкает металл через ползунок, гибочный станок использует верхний и нижний штампы для изгиба металлической пластины.
Это позволяет гибочным станкам точно реализовывать различные углы изгиба, дуги и формы в металлообработке.
В чем разница между гибочными машинами с ЧПУ и традиционными?
Основное различие между гибочными машинами с ЧПУ и традиционными гибочными машинами под давлением заключается в том, что гибочные машины с ЧПУ - это станки с ЧПУ, управляемые компьютерной программой, в то время как традиционные гибочные машины под давлением требуют ручной работы.
Гибкие машины с ЧПУ имеют более высокую точность и производительность, могут автоматически выполнять сложные задачи изгиба и могут повторно восстанавливать и использовать программы.
Кроме того, гибочные устройства с ЧПУ могут удаленно контролироваться с помощью подключения к Интернету, что повышает эффективность и гибкость производства.
3.Как поддерживать гибочный станок, чтобы он достиг оптимальной производительности?
Оглянитесь вокруг и проверьте все зоны, чтобы узнать, есть ли какие - либо проблемы.
Проверьте гидравлический контур: проверьте уровень масла, температуру масла, чистоту масла и вязкость масла.
Проверьте механическую систему: проверьте наличие рыхлых болтов, изношенных подшипников, изношенных втулок, изношенных штифтов, изношенных шпонок, изношенных шестерен, изношенных шлифовальных ключей, изношенных осей, изношенных муфт, изношенных ремней, изношенных шкивов, изношенных цепей и изношенных цепочек.
Проверьте электрическую систему: проверьте, ослаблено ли соединение, повреждены ли провода или кабели, повреждены ли выключатели или реле, повреждены ли предохранители или выключатели, повреждены ли трансформаторы или контакторы.
Инструмент проверки: Проверьте, изношены ли штампы и формы.
Заключительные замечания
Как ключевое оборудование, гибочный станок незаменим в современном производстве металлов.
Он не только эффективно обрабатывает различные металлические детали для предприятий, но и обеспечивает точность и качество продукции.
Поэтому полное понимание эксплуатации и обслуживания имеет решающее значение для повышения эффективности обработки металлов.